加藥除氧器與其它除氧器有哪些不同
I3化學(xué)除氧
(1)鋼屑除氧，水經(jīng)過鋼屑過濾器，鋼屑被氧化，而水中的溶解氧被除去。有獨立式和附設(shè)式兩種。此法水溫要求大于70，以80～90℃溫度效果。溫度20～30℃除氧效果。使用鋼屑要求壓緊，越緊越好，水中含氧量越大，要求流速降低，因為鋼屑除氧自應(yīng)用以來改進(jìn)和提高不大，除氧效果也不太可靠，一般用在對給水品質(zhì)要求不高的小型鍋爐房，或者作為熱力網(wǎng)補給水，以及高壓鍋爐熱力除氧后的補充除氧，一般僅作輔助措施。
(2)亞硫酸鈉除氧，這是一種爐內(nèi)加藥除氧法。因為在給水系統(tǒng)中氧使鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，所以要求迅速將氧從給水中去除，一般使用亞硫酸鈉作為除氧劑，2Na2SO3 O2→2Na2SO4，通常要求加藥量比理論值大。溫度愈高，反應(yīng)時間愈短，除氧效果愈好。當(dāng)爐水pH=6時，效果最好，若pH增加則除氧效果下降。加入銅、鈷、錳、錫等作催化劑，可提高除氧效果。
該方法由于亞硫酸鈉價廉故而投資低，安全，操作也較為簡單。但此法加藥量不易控制，除氧效果不可靠，無法保證達(dá)標(biāo)。另外還會增加鍋爐水含鹽量，導(dǎo)致排污量增大、熱量浪費，是不經(jīng)濟的。因此該方法一般用在小型鍋爐房和一些對水質(zhì)要求較高的熱力系統(tǒng)中作為輔助除氧方式。
(3)聯(lián)氨(肼)除氧，目前此法多用作熱力除氧后的輔助措施，以達(dá)到徹底清除水中的殘留氧，而不增加爐水的含鹽量。當(dāng)壓力大于6.3Mpa時，亞硫酸鈉主要分解成腐蝕性很強的二氧化硫和硫化氫，因此對高壓鍋爐，多采用聯(lián)氨，聯(lián)氨與氧反應(yīng)生成氮和水，有利于阻礙腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展。因聯(lián)氨有毒，輕易揮發(fā)，不能用于飲用水鍋爐和生活用水鍋爐除氧。許多鍋爐廠正限制或不再使用。
4解析除氧
解析除氧時近年來興起的一種比較好技術(shù)，其工作原理解是將不含氧的氣體與要除氧的給水強烈混合接觸，使融解在水中的氧解析至氣體中去，如此循環(huán)而使給水達(dá)到脫氧的目的。
解吸除氧有以下特點：1.待除氧水不需要預(yù)熱處理，因此不增加鍋爐房自耗汽；2.解吸除氧設(shè)備占地少，金屬耗量小，從而減少基建投資；3.除氧效果好。在正常情況下，除氧后的殘余含氧量可降到0.05mg/L；4.解吸除氧的缺點是裝置調(diào)整復(fù)雜，管道系統(tǒng)及除氧水箱應(yīng)密封。
現(xiàn)在的解析除氧方法一般采用新型解析除氧器，用加熱器代替了原來的鍋爐煙氣加熱，并采用活性炭加催化劑作為還原劑，從而大大減少設(shè)備占地面積，在解析內(nèi)部增加隔板控制水流，并加小孔和孔管，使水中的含氧氣體充分逸出，達(dá)到很好的除氧效果。解吸除氧設(shè)備小，制造輕易，耗鋼材，投資低，操作方便，運行可靠，不用化學(xué)藥品，減少了環(huán)境污染，可在低溫下除氧，除氧效果好。目前國內(nèi)在熱水鍋爐和單層布置的工業(yè)鍋爐內(nèi)已廣泛應(yīng)用。其缺點是只能除去水中氧氣而不能除去其他不凝氣體，水中二氧化碳含量有所增加；水箱水面不能密封，有時使除氧后的水與空氣接觸從而影響除氧效果。電廠鍋爐、汽輪機、電氣、水處理等熱電行業(yè)技術(shù)交流
5.樹脂除氧熱電技術(shù)聯(lián)盟
當(dāng)水通過樹脂層后，把水的溶解氧由零價還原成負(fù)二價，形成氧化物(氧化銅)，樹脂失效后可用肼還原，Cu2 被樹脂上的交換基因吸收。使用中應(yīng)注重出水中含有微量肼，不能做生活飲用水。除氧水箱應(yīng)與空氣隔絕，同時要設(shè)兩個除氧罐，才能保證連續(xù)供給脫氧水。由電子工業(yè)部十二研究所研制的Y-12型氧化還原樹脂除氧器系列產(chǎn)品，在清華大學(xué)、北京第三機床廠熱水鍋爐中應(yīng)用，獲得給水殘余氧0.06～0.02mg/L的優(yōu)良除氧效果。目前已在小型熱水鍋爐中推廣使用。
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